1.每月檢查倉頂開環(huán)、工藝孔等螺栓連接件是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞;

2.卸空料斗后，檢查連接部位、焊接部位及錐斗板表面。如出現(xiàn)焊接變形、焊縫開裂等異常情況，應及時制止晶粒，以免發(fā)生事故。

3.焊縫變形部分進行矯正焊接，腐蝕部分進行腐蝕焊接鋼板倉。

4.檢查其表面的腐蝕和密封情況水泥鋼板倉，發(fā)現(xiàn)問題及時維修;由于筒倉工作條件為交變載荷，每六個月對筒倉體焊縫進行一次檢查。

5.經(jīng)常檢查筒倉、門框及相鄰側板的松緊情況，以及受力鋼筋的變形或開裂情況，并根據(jù)實際情況采取維修措施;

6.做好鋼板倉庫的檢查工作也是非常重要的，這樣我們在使用時可以避免一些危險，更好的保障人身安全。

盡管水泥倉是一種廣泛使用的存儲設備,在應用的過程中,為了確保水泥倉的正常運行,確保水泥倉的水泥不受外部環(huán)境的影響環(huán)保鋼板倉,以便保持合格的質(zhì)量很長一段時間。不僅可以根據(jù)用戶的需要，提供不同尺寸的水泥倉。為了幫助廣大用戶更合理的應用水泥倉，我們將為您介紹一種簡單的水泥倉清洗方法。　在使用水泥筒倉之前,必須將設立特殊起重機骨料鋼板倉,然后提前預制混凝土基礎好,固定的,可以使用,水泥散裝水泥的卡車運輸?shù)浆F(xiàn)場,并檢查與水平面垂直的水泥倉里之后,然后底部與基礎預埋件焊接牢固(注意:安裝過程,禁止傾斜,腿變形,等等)。將散裝水泥車的輸送線與水泥倉的進料線連接，罐內(nèi)的水泥通過散裝水泥車的氣壓輸送到水泥倉。

1.結構設計。大型鋼板倉廠家考慮到混凝土筒倉的穩(wěn)定性。筒倉通常為圓柱形，大大增加了物料的儲存面積，降低了成本?？筛鶕?jù)客戶要求設計500噸至10000噸。

2.投資資本。利用當今先進的科學技術，鋼筒倉一體化節(jié)省了大量的建筑材料。資本的增長是無形的鋼筋混凝土倉庫。初始投資可能很小，但是維護和后續(xù)維護可能非常昂貴。

3.倉庫的設計。由于鋼筋混凝土倉庫是用鋼筋加固的，鋼筋非常依賴鋼筋。鋼筒倉結合了先進的科學概念，倉庫的直徑可以根據(jù)自己的需要設計，而不是分層。然而，在鋼密度大的地方，通常需要特殊的分層技術，這很容易造成質(zhì)量問題。

  拼接焊接的時候，需要用特定的自動焊接機來進行操作。在開始焊接之前，應該在焊接縫的兩邊設置引弧和引出板，他們的材質(zhì)和坡口的形式也要和焊接的部件相同。引弧和引出板的焊接縫隙的長度需要大于50毫米，等焊接完畢之后用切割機切除。

      另外，在拼裝完畢后，鋼板經(jīng)過相關的檢查，通過檢查質(zhì)量合格才可以。如果有不合格的地方，需要在平板機的幫助下進行矯正，直到符合要求才行。鋼管柱焊接好之后，用經(jīng)緯儀、鋼尺進行檢測，如果發(fā)現(xiàn)有變形的地方，需要進行矯正處理。

      通過以上的分析我們可以看出，鋼板倉的焊接質(zhì)量，直接影響著鋼板倉的整體質(zhì)量和承重強度。因為存放于鋼板倉的內(nèi)物料，有時可能會重大數(shù)噸，如果鋼板倉的質(zhì)量不過關，那么使用過程中遇到多噸位的物料存儲的時候，極有可能會引發(fā)鋼板倉倒塌、或者變形、裂縫、等嚴重問題。因此，這質(zhì)量這關，一定要嚴格。

倉體檢修與維護

1、鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。

2、每次空倉后，應對倉體進行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。

3、每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。