抓住鋼材倉(cāng)庫(kù)的注意點(diǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命

3.檢查筒倉(cāng)的松緊。

4.檢查門(mén)框和相鄰的側(cè)板。

1.檢查倉(cāng)庫(kù)墻面是否有局部變形。

2.檢查加固倉(cāng)壁的螺栓連接。

6.檢查緊固螺栓是否松動(dòng)焊接式鋼板倉(cāng)，墊片是否損壞水泥鋼板倉(cāng)。

5.檢查倉(cāng)頂開(kāi)環(huán)、工藝孔等螺栓連接件是否完好。

7.檢查其表面腐蝕、密封等。

如上述部位出現(xiàn)損傷、斷裂等癥狀，要根據(jù)實(shí)際情況采取維修和保養(yǎng)，以防出現(xiàn)意外。

鋼板倉(cāng)主要有兩個(gè)方面，一個(gè)是底柱，另一個(gè)是倉(cāng)體。底柱就想一座房子的地基一樣，地基打的牢，房子才穩(wěn)固環(huán)保鋼板倉(cāng)，因此這方面的重要性我們不用多說(shuō)了。那么我們來(lái)看另一個(gè)方面，倉(cāng)體。倉(cāng)體在安裝的時(shí)候，也需要做好穩(wěn)固效果。由于鋼板倉(cāng)的容量非常大，里面存儲(chǔ)的物料可能會(huì)非常大，重達(dá)幾十噸，那么這也非?？简?yàn)鋼板倉(cāng)的倉(cāng)體的穩(wěn)固骨料鋼板倉(cāng)?！′摪鍌}(cāng)的倉(cāng)體有兩個(gè)部分，一個(gè)是底板的法蘭，另一個(gè)是網(wǎng)架的安裝。法蘭的安裝，通常情況下，使用提前預(yù)埋的方式工藝進(jìn)行安裝。還有一個(gè)便是網(wǎng)架的安裝。網(wǎng)架安裝，在現(xiàn)場(chǎng)安裝的時(shí)候，主要分為兩個(gè)階段，先是起步階段，另外一個(gè)是高空散裝階段。

鋼板倉(cāng)采用的是優(yōu)級(jí)鋼板，通過(guò)焊接而成，全身的重量比較輕，而且散熱性比較好。建造周期優(yōu)勢(shì)：鋼板倉(cāng)的建造過(guò)程相對(duì)比較簡(jiǎn)單，而且有些類型的鋼板倉(cāng)還可以在工廠制作大部分，然后到施工場(chǎng)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)按照即可。這樣更大大縮短了建造周期，幫助企業(yè)節(jié)省工期。密封性優(yōu)勢(shì)：鋼板倉(cāng)在進(jìn)行卷制的過(guò)程中，采用了彎折的設(shè)備，這樣它的氣密性可以達(dá)到保障。幫助企業(yè)存儲(chǔ)物料的時(shí)候，更加的保障物料的性能穩(wěn)定。

鋼板倉(cāng)的配套設(shè)備一般指?jìng)}頂?shù)某龎m器。在入料時(shí)，大多是灌裝車(chē)用高壓空氣輸送物料到鋼板倉(cāng)內(nèi)部。這樣會(huì)造成由氣體帶出物料的排出，為了保護(hù)環(huán)境，達(dá)到環(huán)保要求，我們一般在倉(cāng)頂安裝除塵器。另外，還有出料用的提升機(jī)和小型散裝倉(cāng)設(shè)備。這些是為了外運(yùn)的時(shí)候方便撞車(chē)，使成本降低，給企業(yè)降低成本。

均化出料系統(tǒng)

      這個(gè)部分是鋼板倉(cāng)制造過(guò)程中的重要部分。均化是指通過(guò)設(shè)備讓氣體通過(guò)氣化管進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，使物料均化，然后到達(dá)減壓艙內(nèi)的均化室，下面就是出料口，這樣就完成了均化的過(guò)程。

   進(jìn)入深秋時(shí)節(jié)后，儲(chǔ)糧管理的主要任務(wù)應(yīng)放在做好分階段通風(fēng)、防止糧堆結(jié)露方面。當(dāng)外溫下降季節(jié)，大糧堆保溫性好的特性易在新倉(cāng)糧堆內(nèi)部形成“外冷內(nèi)熱”狀態(tài)，由此產(chǎn)生濕熱擴(kuò)散會(huì)導(dǎo)致糧堆內(nèi)水分轉(zhuǎn)移，在糧堆表面與周壁處易形成“結(jié)頂”、“掛壁”，繼之糧食發(fā)熱霉變。此時(shí)要及時(shí)通風(fēng)散濕，均衡糧溫，消除形成溫?zé)釘U(kuò)散的條件，避免糧堆水分轉(zhuǎn)移發(fā)生“結(jié)頂”、“掛壁”現(xiàn)象。